Fanuc-kaarihitsausrobotti, jonka ulottuvuus on 2 metriä, voi hitsata 5 mm - 20 mm osia monidimensionaalisilla ja tehokkailla menetelmillä. Ohut muotoilu tekee robotista ihanteellisen käytettäväksi eri aloilla, kuten autoteollisuudessa ja huonekaluteollisuudessa. Toisin kuin perinteisissä hitsausmenetelmissä, voit saavuttaa laadun ensimmäisestä osasta viimeiseen osaan.
TIG-hitsauksen lisäksi työskentelemme myös muiden hitsausmenetelmien parissa, kuten ruostumattoman teräksen hitsaus (MIG/MAG) ja pistehitsaus, asiakkaidemme tarpeiden ja materiaalivalintojen mukaan.
Taivutus standardiputki- ja profiilitaivutusmasinoilla, Leikkaus- ja lävistystoiminnot kaikille profiileille erityisten mallien avulla tai tarvittaessa hydraulisilla tai pneumaattisilla koneilla, jotka voimme suunnitella ja valmistaa itse, Profiilien leikkaus tapahtuu CNC-sahoilla pyydetyssä pituudessa.
Emme ainoastaan valmista yksinkertaisia levymetalliosia, vaan tuemme asiakkaitamme mahdollisimman monilla osa-alueilla, kuten valmiiden tai osittain valmiiden tuotteiden toimittamisessa asiakkaidemme pyynnöstä. Esimerkkeinä aiemmista sovelluksista asiakkaillemme voidaan mainita kiinnittimien ja liittimien viimeistely, jauhemaalauksen, anodisoinnin, lasermerkinnän ja silkkipainatuksen tarjoaminen.
Koneemme, joiden kapasiteetti on 2500x6000 mm ja 2500x12000 mm, voivat leikata 2-30 mm galvanoitua terästä ja ST 37 sekä 2-15 mm ruostumatonta terästä. Lisäksi ne voivat käsitellä kaltevia menetelmiä yli 10 mm paksuilla levyillä. Plasmaleikkauskoneidemme avulla, jotka voivat leikata jopa 12 metriä pitkiksi, voidaan käsitellä paksuja materiaaleja korkealla tarkkuudella. Tämän tuotantomenetelmän avulla, joka on erittäin kestävä ja kuluttaa vähän energiaa, tuotanto voidaan toteuttaa alhaisin kustannuksin. Happileikkausmenetelmällä voimme muotoilla materiaaleja jopa 200,00 mm paksuiksi lisäteknologioilla, kuten mikroliitoksilla, nopeudella 15 metriä minuutissa.
Konevalikoimamme voi taivuttaa 240 ja 300 IPE ja NPI sekä putkia 21:stä 76:een. Lisäksi voimme käsitellä 15x15 rullamyllyistä 60x60 rullamyllyihin, myös 20^5 levytangosta 80x20 levytankoon.
Koneemme, joiden kapasiteetti on 1500x3000 mm ja 2000x4000 mm, voivat käsitellä 0,5 - 20 mm ruostumatonta terästä, S235 JR:ää ja alumiinia sekä 0,5 - 8 mm kuparia, messinkiä ja titaania korkealla nopeudella. Riippumatta siitä, valmistetaanko pieniä määriä vai massatuotantoa, takaamme ISO 9001:2015 -laadun tason ja parhaan raaka-aineoptimoinnin, kiitos tehokkaiden TRUMPF-koneiden vuodesta 2004 lähtien.
Laadun ja tehokkuuden määräävä tekijä on kone kokonaisjärjestelmänä, jossa yhdistyvät laservoima ja toiminnot. Juuri siksi et voi tuottaa hyvää osaa ilman hyvää teknologiaa, ja omaksumme aina parhaan teknologian periaatteen tuotannossa.
Samaan aikaan automaattisten kuormausyksiköidemme avulla voimme sijoittaa raaka-aineen koneeseen vahingoittamatta pinta laatua, ja voimme säästää paljon aikaa tässä prosessissa verrattuna perinteiseen kuormausmenetelmään.
Putki- ja osaleikkauslaserointi tarjoaa monia etuja, kuten uusia suunnittelumahdollisuuksia, vähentyneitä valmistusvaiheita tai helpompia hitsausmenetelmiä koneista huonekalusektoriin. Kiitos Trumpf TruTube 3000 Fiberin, jonka olemme ottaneet käyttöön koneistossamme vuonna 2021, voimme käsitellä putkia ja osia, joiden halkaisija tai sivumitat ovat jopa 170 mm.
Putkien ja osien laserleikkaus, jota käytetään laajasti konepajateollisuudesta huonekaluteollisuuteen, tarjoaa uusia putki- ja profiilirakennusmahdollisuuksia, joita ei voida toteuttaa perinteisillä menetelmillä. Kaikenlaiset muodot ja kontuurit, joita ei voida tehdä perinteisin menetelmin, saavutetaan laserilla matalilla toleransseilla ja samalla säästetään aikaa.
Käsittelyn helppouden lisäksi voit myös yksinkertaistaa muita valmistusvaiheita luoduilla kontuureilla. Esimerkiksi vastakkaisille puolille luotujen uros- ja naaraskontuurien avulla saatujen kohdistusapuvälineiden avulla.